广东已推动4.4万家规上工业企业实现数字化转型

数字化转型成为中小企业发展的必答题。图为第十九届中国(zhōngguó)国际中小企业博览会广东企业展区。南方日报记者 张令(zhānglìng) 摄 得到全国(quánguó)推广的(de)广东制造业数字化转型“链式改造”，又有了新玩法。 5月27日，全省制造业数字化“链式改造”交流会在中山(zhōngshān)举行。记者在会上获悉，目前，广东省推动了4.4万家规模(guīmó)以上工业企业数字化转型；累计培育300多个“灯塔式”标杆(biāogān)项目，其中100多个项目入选国家级(guójiājí)(guójiājí)试点示范；重点培育9个国家级跨行业跨领域工业互联网平台，居全国第一。 “海外(hǎiwài)重要客户在验厂时，看到我们的‘5G制造大脑’，坚定了他们下单的信心，为我们带来了一年约30%的订单增长！”谈到“链式改造”带来的变化，广东(guǎngdōng)日星(rìxīng)机械科技有限公司副总经理谢凡喜上眉梢(xǐshàngméishāo)。 这是广东制造业数字化(shùzìhuà)转型“链式改造”的(de)缩影。从“单点突破”到“链式改造”，从龙头企业示范到中(zhōng)小企业普及，在广东制造业数字化团战中，产业链上下游企业正在全民“上分”。 优化制造业数字化(shùzìhuà)转型生态 制造业数字化转型面临的技术(jìshù)攻坚、资金投入、人才(réncái)短缺等多重挑战，亟须构建系统化、协同化的生态支撑。为此，广东(guǎngdōng)近年来不断聚合产业资源，打造制造业数字化转型优质生态。 为解决“找谁转(zhuǎn)”“怎么转”等核心问题，广东建设省级制造业数字化转型促进中心，汇聚技术(jìshù)、金融、数据(shùjù)、人才等多方资源，搭建数字化转型公共服务平台，提供产品选型、技术验证、应用推广、供需对接(duìjiē)、人才培训等数字化改造一站式服务。 与此同时，全省各地(quánshěnggèdì)结合自身优势，积极探索具有(jùyǒu)地方特色的数字化转型生态。 比如，广州通过“一(yī)库一平台”，推动“链”上低成本、快速化转型。立足中小企业数字化转型城市试点，加强“小块轻准”产品供给(gōngjǐ)，打造“1清单(qīngdān)1平台1适配库”，减轻企业转型负担。目前平台企业用户超(chāo)2000家，产品供给超500款。 通过上述举措，广州构建了以龙头企业为(wèi)牵引的供应链模式(móshì)，以平台为牵引的产业链(chǎnyèliàn)模式，形成“1+1+N”服务生态，遴选明珞装备、欧派家居等数字化牵引单位，联合数字化服务商(fúwùshāng)发掘意向改造企业。 深圳宝安则加快(jiākuài)资源聚合，以平台支撑(zhīchēng)产业链资源深度协同。一方面，培育速加网、云工厂等行业型平台，深度整合机械加工产业链，构建分布式系统(fēnbùshìxìtǒng)制造网络。目前，这两个平台共汇聚超过1.4万家机械加工制造企业，服务客户累计超过13万家，通过(tōngguò)数字化转型，其产能利用率提升30%，交期(jiāoqī)准确率达97%。 另一方面，深圳宝安还(hái)培育多层次专业性平台，赋能产业链企业实现设计协同(xiétóng)、制造协同、物流协同、集采集销等多种协作模式。 东莞松山湖则突出(tūchū)载体的(de)功能，构建数字化的服务(fúwù)支撑生态。同时，松山湖还打造了东莞首个数字化服务平台，汇聚100多家优质的数字化服务商，沉淀了超过(chāoguò)170项全流程的解决方案，助力全市超过7000家微商企业开展数字化的转型升级。 推动企业数字(shùzì)化转型，还要解决“不敢贷”的难题。为此，中山创新“数字贷”金融政策，破解企业转型资金难题。具体来说，通过银行贷款(yínhángdàikuǎn)开展的中小企业数字化转型项目，对数字化系统和相关设备投入(tóurù)通过“数字贷”政策给予(jǐyǔ)全额(quáné)贴息，单个企业每年最高可获3000万元贴息。 目前(mùqián)，中山已建成“数字贷”平台，设立5亿元风险补偿专项资金池(chí)，推动11家银行发布16个金融产品，累计完成(wánchéng)155个数字贷项目备案审核，提出16亿元贷款需求，实现授信(shòuxìn)项目74个，授信额度9亿元，带动项目计划总投资21亿元。 链主(liànzhǔ)企业搭台 AI技术唱戏 在“链式改造”中，“链主(liànzhǔ)”企业(qǐyè)扮演着“火车头”角色，AI则为车头装上了智慧大脑。 美云智数科技(kējì)有限公司总裁金江介绍，通过“工业互联网平台+应用”的链主赋能模式，美云智数为(wèi)供应链中小企业提供高质量、低成本、快部署、易运维的应用解决方案(jiějuéfāngàn)。 “该(gāi)模式以云端应用(yìngyòng)为核心，重点推进AI视觉检测系统的(de)落地应用。”金江介绍，基于软硬一体化设计，企业(qǐyè)可先在工业互联网平台上完成AI模型的云端训练，再将优化后的模型快速部署至供应链企业生产现场(xiànchǎng)。现场部署的AI运营平台可实时运行检测模型，实现产品质量的智能把关。 “当前，我们正加速(jiāsù)推进(tuījìn)AI技术在智能制造领域的深度融合，重点聚焦视觉检测、数据分析和智能编程三大类产品，通过创新应用落地助力(zhùlì)企业(qǐyè)提质增效。”深圳市汇川技术股份有限公司（下称“汇川技术”）数字化事业部解决方案中心总监陈潇男说。 链主企业搭台，AI技术唱戏(chàngxì)，助力中小企业实现从传统人工决策(juécè)向智能决策的转变。 “面对(miànduì)数字化浪潮(làngcháo)，起初我们跟很多中小企业一样，面临着资金、人才等方面的难题，也有过(guò)不敢转的情绪。”谢凡说，让该公司实现向柔性制造跨越的一步，就是携手揭阳电信联合开发运营“5G制造大脑(dànǎo)”平台。 谢凡介绍，上线一年来，该企业不仅完成全生产要素的数字化升级，更通过生成式AI模型(móxíng)的持续训练，显著提升(tíshēng)生产效能。“比如(bǐrú)，‘5G制造大脑’通过‘一物一码’、材料智能称重等技术，实现出入库精准管理，年均(niánjūn)节省仓储成本超60万元。” 南方日报记者 许(xǔ)宁宁 昌道励 林雨萱